印刷色彩管理与生产优化
印刷生产的优化包括设备状态优化与生产过程优化，设备状态优化指的是在印刷生产设备及设备调整各种环境和物质因素的设置，使设备在一个稳定的最佳状态下运行，充分发挥设备的生产过程中的效率。优化是指最大限度的降低和自动打印过程。从色彩控制的角度来看，它涉及印前和印刷的过程。1。设备状态优化
设备状态的优化是协调和统一印刷环境、印刷材料及硬件设备，主要包括印刷和印前设备的优化。印前设备包括扫描仪、计算机、显示器、激光照排机、CTP和数字打样机的优化方法。是稳定的印刷工艺参数通过数据标准化和规范化。
1）印刷环境的标准化和标准化
主要印刷及印刷前的环境温度和湿度，车间的照明条件下，印刷环境标准应根据国家或国际标准作为印刷工业的基础。温度和车间的相对湿度应保持在最佳状态，从而最大限度地减少静电。污染物如粉尘、纸毛胶片、印版和设备应最小化，使纸张可以保持稳定，和润版液的问题，印版和油墨可以尽可能的减少。建立对环境的观察标准照明条件，如车间墙壁保持中立，D65或D50标准光源灯箱的使用，以保证与原图像的一致性和稳定性观察印刷样张。
2）印刷材料标准化
印刷材料的标准化，包括材料采购、材料试验和性能数据文件，是实现相关的质量标准的最佳途径（如ISO9002标准体系），印刷企业应制定材料的选择和采购标准，检查和测试的原材料，确定材料的性能，材料与材料和设备之间的匹配兼容性，并建立材料数据文件，从而达到规范化管理的印刷材料，印刷材料主要有：油墨、印版、橡皮布、滚筒、纸张和润湿液。
3）显示器的校准和标准化
在印前环境的显示要求较高，与显示器的色彩特性是由多种因素如照明环境的影响下，显示亮度等。Windows的最理想的照明环境是Windows应该覆盖着沉重的黑色窗帘，避免外界光源的干扰和防止环境光对人的眼睛的颜色的影响。此外，显示器本身在使用前需要校准。虽然显示器在工厂调试和校准，但没有两台监视器完全相同，显示器的颜色再现性能会随着时间而改变。屏幕校正器可以用来校正显示器。校正的主要项目有亮度、对比度、伽马值、荧光剂种类等。
4）扫描仪的校准和标准化
大部分的扫描仪是自校准开始，并具有自动校准扫描仪将自我与一个内置的参考检查。扫描仪没有自动校准，必须校准。扫描仪通常可以用IT8色标标定。
5）电影输出过程的标准化
纸张的输出过程的规范是保证影片的输出质量，优化应该从打印机开始回到预压系统和分色。印刷机的优化必须设置印刷机的标准配件，知道问题可能出现在印刷、评价质量和印刷材料的相容性，并最终确定印刷机的最佳工作状态和稳定状态。
它包括膜的选择，膜的性能测试，在温度和显影浓度的控制，以及对影片的输出数据文件的建立，对菲林输出质量的主要因素有两个：胶片的密度的线性控制和电影的记录行。薄膜的密度一般要求最低密度不大于0.07，且最大密度不小于网络3.5.the线性化可以设置在RIP，其目的是确保网络能够正确地记录在胶片上。