后浇带设置要求(后浇带设置和处理的方法是什么)
1. 后浇带设置和处理的方法是什么
后浇带穿过框架梁时止水钢板设置： 设置止水钢板主要是起防水作用，因为混凝土在初凝后再浇筑，会形成冷缝，为了防止水从冷缝中渗出，所以在施工中往往在后浇带处设置一块止水钢板，先后浇筑的混凝土冷缝位置在止水钢板中心一半处，这样混凝土与止水钢板密实结合，冷缝位置靠止水钢板来防止渗水。
止水钢板即在浇筑下层混凝土时，预埋300mmx3mm的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。
一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材,因为冷板厚度能够均匀，热板一般厚度达不到均匀的程度，厚度一般为2毫米或者3毫米，长度一般加工成3米长或者6米长，一般为三米好运输。止水钢板对焊接节点要求较高，不能出现漏点，影响防水性能。
2. 后浇带处理方式
施工工艺
1、由于施工原因需设置后浇带时，应视工程具体结构形状而定，留设位置应经设计院认可。
2、后浇带的保留时间。应按设计要求确定，当设计无要求时，应不少于40天；在不影响施工进度的情况下，应保留60天。
3、后浇带的保护。基础承台的后浇带留设后，应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入。保护措施可采用木盖覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500毫米以上。地下室外墙竖向后浇带可采用砌砖保护。楼层面板后浇带两侧的梁底模及梁板支承架不得拆除。
4、后浇带的封闭。浇筑结构混凝土时，后浇带的模板上应设一层钢丝网，后浇带施工时，钢丝网不必拆除。后浇带无论采用何种形式设置，都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆，以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。地下室底板和外墙后浇带的止水处理，按设计要求及相应施工验收规范进行。后浇带的封闭材料应采用比先浇捣的结构砼设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土(可在普通混凝土中掺入微膨胀剂UEA，掺量为12%—15%)浇筑振捣密实，并保持不少于14天的保温、保湿养护。
三、施工要点
1、后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。
2、所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。
3、微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，其秤量应由专人负责，允许误差一般为掺入量的±2%。
4、混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。
5、后浇带砼应密实，与先浇捣的砼连接应牢固，受力后不应出现裂缝。
6、在预应力结构中，后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋的锚固、张拉等留出必要空间。
7、预应力结构中的后浇带内有非预应力筋、预应力筋、锚具、各种管线等，此处的后浇带砼浇捣时，应高度注意其密实度。
8、地下室底板中后浇带内的施工缝应设置在底板厚度的中间，形状为“U”字型。
9、后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般砼不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。
10、浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求，还应按规范规定制作抗渗试块。
3. 设置后浇带的基本技术要求有哪些
最新规范30-40m设后浇带，后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。
后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。 后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。
4. 简述后浇带的设置
后浇带不是自己自行留设的，需按设计图纸中规定的位置留设。
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。
后浇带设置要求如下：
（1）后浇带的留置宽度一般700-1000mm，现常见的有800mm、1000mm、1200mm三种。
（2）后浇带的接缝形式有平直缝、阶梯缝、槽口缝和X形缝四种形式。
（3）后浇带内的钢筋，有全断开再搭接，有不断开另设附加筋的规定。
（4）后浇带砼的补浇时间，有的规定不少于14天，有的规定不少于42天，有的规定不少于60天，有的规定封顶后28天。“高层建筑混凝土结构技术规程”（JGJ3-2010）规定是14天，60天。混凝土结构构造手册第三版中国建筑工业出版社规定是28天。
（5）后浇带的砼配制及强度，原砼等级提高一级的补偿收缩混凝土浇筑。
（6）养护时间规定不一致，有7天、14天或28天等几种时间要求,一般小工程常用的是用14天左右，赶工或工程要求才7天，大工程自建民房常用28天或者一个月左右。
5. 后浇带设置原则及注意事项
后浇带的规范要求如下：
1、后浇带的留置宽度一般700-1000mm，现常见的有800mm、1000mm、1200mm三种。
2、后浇带的接缝形式有平直缝、阶梯缝、槽口缝和X形缝四种形式。
3、后浇带内的钢筋，有全断开再搭接，有不断开另设附加筋的规定。
4、后浇带砼的补浇时间，有的规定不少于14天，有的规定不少于42天，有的规定不少于60天，有的规定封顶后28天。
5、后浇带的砼配制及强度，有的要求原砼提高一级强度等级，也有的要求用同等级或提高一级的无收缩砼浇筑。
6、养护时间规定不一致，有7天、14天或28天等几种时间要求。
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。
后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。超长基础底板施工中后浇带的留置有利于解决超长结构温度应力及高低层差异沉降应力导致底板裂缝,但影响结构安全及防水质量。后浇带部位填充的混凝土强度等级须比原结构提高一级。
6. 后浇带的措施
渗混凝土施工工艺标准
一、工艺流程
1、适用范围
适用于地下室底板、侧墙、顶板等有抗渗要求混凝土浇筑。
2、工艺流程
作业面准备→混凝土浇筑→收面→养护
3、作业面准备
钢筋、模板上道工序完成，办理隐检手续及混凝土浇筑令。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
4、混凝土浇筑
每次防水混凝土必须连续浇筑。
在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。
混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串筒、溜槽下落。采用机械振捣，以保证混凝土密实，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板移位，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。
5、收面
防水混凝土浇筑完成后应收面三遍。混凝土浇筑完后，立即用大杠刮平，用木抹子将表面抹平。初凝前，采用木抹子压第二遍。终凝前，采用机械压第三遍，再单向拉毛即可（地下室顶板表面压光）。
6、养护
常温（20～25℃）浇筑后6～10h覆盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。
二、控制标准及注意事项
1、防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。现场应设置抗渗及强度试块。混凝土进场时，应逐车检查混凝土塌落度，要求为14±2cm，不宜过大或过小。
2、施工缝必须留在后浇带上或水平施工缝留在高出底板表面不少于300mm的墙体上，凡留施工缝的部位均需设置止水钢板。如现场受意外情况影响造成混凝土中断形成冷缝，应出专项处理方案。
3、剪力墙浇筑过程中，易出现冷缝，施工前应出专项方案，并精心组织材料及施工。
4、严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响膨胀剂补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。
5、细部构造处理是防水的薄弱环节如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部重点检查。
6、防水混凝土振捣必须密实，收面及养护能有效防止混凝土开裂。如地下室底板为大体积混凝土，应采取必要的温控措施，防止混凝土开裂。混凝土浇筑应通知监理人员全程旁站。
7、后浇带易出现渗漏，施工前应检查接槎清理情况及钢筋恢复情况，达到要求后方能浇筑，封闭时间按设计要求，应以原设计混凝土等级提高一级微膨胀混凝土浇筑，养护28d。
8、允许偏差项目： 1）轴线位移5mm：2）表面平整8mm；3）平整度8mm。
三、记录控制
1、材料（水泥、砂、石、外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。混凝土出厂合格证。
2、混凝土试块试验报告。（包括抗压及抗渗试块）。
3、混凝土浇筑令。
4、隐检记录。监理旁站记录。养护记录。
2
大体积混凝土施工工艺标准
一、工艺流程
1、适用范围
适用于地下室底板需采用温控措施的大体积混凝土浇筑。
2、工艺流程
作业面准备→温度控制措施→混凝土浇筑→收面→测温、养护。
3、作业面准备
钢筋、模板上道工序完成。办理隐检手续及混凝土浇筑令。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
4、温度控制准备准备
温度测量可采用在混凝土内部预埋温度传感器或留设温度测温孔方式进行，如需在混凝土内部进行降温有，应按方案进行预埋。
5、混凝土浇筑
可根据实际情况采用平面分层法或斜面分层法施工，混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串筒、溜槽下落。采用机械振捣，以保证混凝土密实，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板移位，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。
6、收面
防水混凝土浇筑完成后应收面三遍。混凝土浇筑完后，立即用大杠刮平，用木抹子将表面抹平。初凝前，采用木抹子压第二遍。终凝前，采用机械压第三遍，再单向拉毛即可。
7、测温、保温、养护
终凝后开始测温，昼夜测温不得少于4次，连续24小时，内外温差小于20度可结束测温。
当发现混凝土中心温度与外部温差超过25度时或发现混凝土外部温度与大气温差超过20度时，应采取必要的保温措施，防止混凝土内部或表面因温差过大产生裂缝。大体积混凝土养护不少于14天，其中覆盖养护不小于7天。
二、控制标准及注意事项
1、如大体积混凝土不根据温度变化进行相应的控温措施，将造成混凝土内部产生大量结构裂缝，影响混凝土结构性能及防水性能。
2、大体积混凝土施工前必须对混凝土温度进行计算，如无法达到混凝土中心温度与外部温差不超过25度时且混凝土外部温度与大气温差不超过20度，必须采取保温或降温措施。
3、现场必须上报施工方案，明确浇筑顺序、振捣方式、养护及控温措施，现场施工期间必须按方案实施。
4、大体积混凝土控温可采取升高表面温度方式，如表面保温等；也可采用降低中心温度方式，如内部设管道通水降温等；降低表面温度与中心温度的差异。
5、混凝土采用的水泥应采用低水化热的水泥，同时应量降低原材料温度，这样可延缓大体积混凝土中心温度上升速度。
三、记录控制
1、材料（水泥、砂、石、外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。混凝土出厂合格证。
2、混凝土试块试验报告。
3、混凝土浇筑令。
4、隐检记录。监理旁站记录。
5、养护记录、测温记录及分析。
觉
7. 后浇带的设置和处理方法有哪些
JGJ3－2002《高层建筑混凝土结构技术规程》12.1.10条规定，当采用刚性防水方案时，同一建筑的基础应避免设置变形缝。可沿基础长度每隔30～40m 留一道贯通顶板、底板及墙板的施工后浇缝，缝宽不宜小于800mm，且宜设置在柱距3 等分的中间范围内。后浇缝处底板及外墙宜采用附加防水层；后浇缝混凝土宜在其两侧混凝土浇灌完毕2 个月后再进行浇灌，其强度等级应提高一级，且宜采用早强、补偿收缩的混凝土。JGJ3-2010《高层建筑混凝土结构技术规程》12.2.3条做了一些修改：“高层建筑地下室不宜设置变形缝。当地下室长度超过伸缩缝最大间距时，可考虑利用混凝土后期强度，降低水泥用量；也可每隔30m~40m设置贯通顶板、底板及墙板的施工后浇带。后浇带可设置在柱距三等分的中间范围内以及剪力墙附近，其方向宜与梁正交，沿竖向应在结构同跨内；底板及外墙的后浇带宜增设附加防水层；后浇带封闭时间宜之后45d以上，其混凝土强度等级宜提高一级，并宜采用无收缩混凝土，低温入模。”对比，可发现其要求不同。但主要精神类似。
JGJ6－99《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》6.6.2条规定，基础长度超过40m 时，宜设置施工缝，缝宽不宜小于80cm.在施工缝处，钢筋必须贯通。6.6.3 条规定，当主楼与裙房采用整体基础，且主楼基础与裙房基础之间采用后浇带时，后浇带的处理方法应与施工缝相同。
GB50010－2010《混凝土结构设计规范》8.1.3条规定，如有充分依据和可靠措施，本规范表中的伸缩缝最大间距可适当增大，混凝土浇筑采用后浇带分段施工。
GB50007－2011《建筑地基基础设计规范》8.4.20条规定，对高层建筑筏形基础与裙房基础之间的构造应符合下列要求：当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，宜在裙房一侧设置后浇带，当沉降实测值和计算确定的后期沉降差满足设计要求后，方可进行后浇带混凝土浇筑。当高层建筑基础面积地基满足地基承载力和变形要求时，后浇带宜设在与高层建筑相邻裙房的第一跨内。当需要满足高层建筑地基承载力、降低高层建筑沉降量、减小高层建筑与裙房间的沉降差而增大高层建筑基础面积时，后浇带可设在距主楼边柱的第二跨内，此时应满足以下三个条件：
1、地基土质较均匀；
2、裙房结构刚度较好且基础以上的地下室和裙房结构层数不小于两层；
3、后浇带一侧与主楼连接的裙房基础底板厚度与高层建筑基础底板厚度相同。
GB50108－2001《地下工程防水技术规范》5.2.1条规定，后浇带应设在受力和变形较小的部位，间距宜为30~60m，宽度宜为700~1 000mm.5.2.2 条规定，后浇带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接长度应大于45 倍主筋直径，并应按设计要求加设附加钢筋。5.2.4 条对后浇带的施工规定如下：后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d 后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d 后进行；后浇带混凝土的养护时间不得少于28d.
8. 后浇带的设置与处理
1、设置目的不同
沉降后浇带是为解决高层建筑主楼与裙房的沉降差而设置的后浇带。温度后浇带留出后，混凝土因温度产生形变限制变小，从而大大减少了温度应力的影响。伸缩后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝。
2、施工工艺不同
沉降后浇带需待主体结构结束且沉降基本稳定后才可以浇筑。温度后浇带在过长的建筑物中，每隔30～40米设宽度为700～1000毫米的缝，缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法。
伸缩后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，形成薄弱部位。