富士康车间访问揭示小米4是如何制造的
我们每个人都使用手机，但是有多少人看到了手机的生产方式呢通过富士康和其他几代工厂中的一系列线路，世界各地收集了各种零部件，最终组装成一个可以连接到因特网的设备。通过开放的机会，由millet访问4的大米生产线，我有机会来满足我的好奇心，去参观廊坊富智康一小段距离访问手机制造的过程。这是廊坊富豪池康第一时间（廊坊的工厂叫池康富，不一个普通的富士康），首次开放参观的媒体。当然，我们不找张泉丹，不做社会调查，但看到现代工业过程。过程SMT板试验，水稻4装配车间，小米钢框锻件、激光等已参观。
SMT是最自动化的过程中，你需要戴上耳机，防静电衣服，并为visit.smt鞋套，表面贴装技术，表面组装技术是最受欢迎的电子组装技术。首先是印刷电路板（PCB），然后锡膏将处理器和其他芯片粘贴在PCB和回温修好它。整个过程是全自动的。
工人们主要负责监督设备的正常运转。你看到她戴在手表上的手表了吗它不是一个聪明的手表，它不是一个运动跟踪环，它是一个特殊的防静电环。
主板的四个块一起加工。SMT工艺后，主板在放大镜下进行检测，然后进行分割和一系列较复杂的测试。
参观自动化程度最高的SMT和板测试流程，然后参观最高人力的装配车间。
下面是一个对M 4的移动4G版装配线。这条线，各种组件，如屏模块、主板、外壳等，组合成一个完整的手机通过一个过程，在装配过程中，富士康还设计了4米防止在装配过程中的磨损，可能出现两硅胶保护。后来经历一系列的测试，如声音、摄像头、读写，等等，刷到指定的MIUI系统，许可证等发布到网。
通过自动包装机。手机的完整的包出现在我们面前。为了实现包装的密封性和完善，自动包装机配置在生产线，代替原来的手工包装。上有很多类似的自动化装配生产线的改进。
一盒中国移动4G 4米。目前，廊坊富智康生产的180万米4元，有6个这样的生产线在这一层运行。整个建筑生产小米，在过去的三年里，廊坊福康已经生产了3700万台小米手机（包括几代小米手机和红米系列）。
体验安静的SMT、装配车间。以下是最嘈杂、也是最具工业气息的工艺，小米钢架的生产工艺。
小米在钢板的艺术旅程中展示了生产的过程。
现场没有那么美丽，噪声的影响，砰砰砰，工人必须佩戴耳塞。
下料、拉深、粗锻、精锻后，下一道工序将进行一系列冲压成形，所有中间部分都是铣削（290克），只留下边界部分，为什么它如此多孔复杂的原因，如位置、压力等。
该框架初步形成，激光在天线部分被用来烧掉PVC，因为它是导电的，影响信号，因此我们必须用仪器测试边界上的天线信号，并手动检查帧。
根据富士康的四个过程我们参观了有约占总数的10%，而剩下的90%仍然隐藏在神秘的雷军去检查生产线，用了7个多小时才看到整个过程。米富士康4米通过130多名工人和更多的机器可以加工出工厂。
富士康正在努力提高自动化水平。一方面，为了更加精确和稳定，毕竟有些工作是不可避免的，而且由于工人的缺乏，现在已经招聘到新疆和西藏，富士康生产线的自动化水平是20%。明年的目标是提高到40%。生产线上的许多自动化机器都是由富士康自动化研究小组完成的。
关于富士康最不愉快的事情是饥饿营销到外面的世界。在他们看来，他们已经尽可能的让马力生产，为了理顺生产流程，恨睡在生产线。黑米4发布后由于最近克服生产困难。
在廊坊，rich Chi Kang到处可以看到小米的影子，这其实是小米后，小米有一组5个永久监督生产过程。今年七月，4米的发布会上，Lei Jun宣布富士康和Herbie投资19亿的新设备。在短期内，millet并没有计划建立自己的工厂，所以它需要稳定。让Langfang Foxconn第一时间打开门，而且小米宣布控制生产能力。