1. 海宝切割系统快捷键说明

这个参数没有固定的，不管多厚您要看挂渣情况，挂渣比较严重的话，您就把电流调小一点或者速度快一点，没有挂渣的时候就是最佳的参数状况，16的碳钢您切个速度放到2000电流放到140就可以了。

太具体的可以私信我，我做售后

2. 海宝系统数控切割机说明书

气体不足，其他代码，你说明书上面有的 贴在电源背面作为参考。

故障 代码 说明 电源 LED 故障 LED 故障 图标 解决方法 0-12 进气气压过低： 警告（系统仍然工作） 开 关 • 根据需要调整进气气压。0-13 交流输入电压不稳定： 警告（系统仍然工作） 快速闪 动 关 • 纠正电源。0-20 气压过低 开 开 • 检查进气状况。• 用手动模式将气压调整到 可接受的范围。参见第 4-13 页的“手动调整气 压”。0-21 切割时失去气流 开 开 • 恢复进气气压，然后重新 打开电源。• 检查割炬电缆是否有泄漏 或扭结。0-22 无进气 开 开 • 连接气源，然后重新打开 电源。保养和修理 powermax65/85 操作手册 5-7 故障 代码 说明 电源 LED 故障 LED 故障 图标 解决方法 0-30 割炬易损件卡住 这表示“割炬卡在开启 状态”或“割炬卡在 关闭状态”。开 开 • 如果易损件在电源处于 开启（ON）状态时松开， 应关闭电源（OFF）， 纠正问题，然后打开电源 （ON）清除这个故障。• 如果易损件看似安装不 正确，割炬可能已经受 损。请致电 Hypertherm 经 销商或认可的修理厂。0-40 温度过高/过低 开 开 • 将电源保持在打开状态， 让风扇冷却电源。• 如果电源内部温度接近 -30° C，应将电源移至

3. 海宝切割机

油环坏了或液压油不足，或压力不足

数控切割机等离子电源的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧如果不稳定，就会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。等离子电源不起弧的原因主要有气压过高、气压过低、地线与工件接触不良、割炬喷嘴和电极烧损、火花发生器不能自动断弧、输入交流电压过低等多种原因。首先还要弄清楚的是咱们用的是什么等离子电源，比如是凯尔贝的、海宝的、OTC、或是飞马特的，您是否还能想到，其实装配不当也会引起等离子电源不起弧呢？我单位技术人员经过一番研究分析

4. 海宝切割系统快捷键说明图

你这个是海宝的等离子电源吧？这个是以内等离子电源在开机之前就有起弧信号过来了。要先关掉数控切割机，在开等离子电源，就好了。

5. 海宝数控等离子切割机使用说明书

海宝等离子在出现报警的时候会自动停掉机器，根据您提供的0-30这个报警代码，我们有以下分析：

一：气体方面

内部气体电磁阀损坏

压力传感器故障

二：割枪方面

割枪本体损坏

启动开关损坏

割炬引线损坏

一般都是由着几种常见的故障导致的，建议楼主仔细检测！

大家有问题可以随时找我们，专业制造生产等离子 激光耗材，提供技术支持！

6. 海宝切割软件

操作

1> 割炬与工件接触按下按钮即可切割。可以从工件边缘开始切割，板材厚度不大时，也可在工件任何一点开始切割。割炬可垂直于工件或向一侧略为倾斜，但在工件中间开口时，割炬应略向一侧倾斜，以便吹除熔化金属，割穿金属；

2>将手把按钮按下并保持主电路接通，同时高频振荡器工作，直至切割电弧形成，高频振荡器即停止工作。此后可依靠割炬的移动来进行切割。同时切割指示灯亮；

3> 切割时必须割穿金属后方能均匀移动，否则将损坏喷咀。移动速度过快或过慢将影响切割质量；

4> 切割气压的调整：切割气压过高，流量过大，将影响切割厚度。切割气压过小将将影响喷咀的使用寿命；

5> 提起割炬离开工件前，必须送开手把按钮，此时等离子弧熄灭，切割过程停止；

6> 切割过程中，因割炬离开工件超过2毫米而熄弧，则需重新起弧；

7> 因连接工作时间太长造成主变压器温度超过110℃时，热控保护开关动作，设备将自动关闭，无法启动。应待变压器冷却后可重新启动；

7. 海宝数控切割系统操作方法

你这个是海宝的等离子电源吧？这个是以内等离子电源在开机之前就有起弧信号过来了。要先关掉数控切割机，在开等离子电源，就好了。

8. 海宝切割系统快捷键说明书

1、海宝等离子切割机的型号有很多。

如：MAX1650。一般不同的等离子电源冷却系统是不能互换的。2、等离子弧切割机(Plasma Cutting Machine)是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。其特点是：（1）、全自动与半自动裁切双模式选择。（2）、数字精确控制切割长度。（3）、操作方便。

9. 等离子切割海宝系统界面

第一，电机上电，机械振荡(加／减速时)引发此类故障的常见原因有：①脉冲编码器出现故障。此时应检查伺服系统是否稳定，电路板维修检测电流是否稳定，同时，速度检测单元反馈线端子上的电压是否在某几点电压下降，如有下降表明脉冲编码器不良，更换编码器；②脉冲编码器十字联轴节可能损坏，导致轴转速与检测到的速度不同步，更换联轴节；③测速发电机出现故障。修复，更换测速机。维修实践中，测速机电刷磨损、卡阻故障较多，此时应拆下测速机的电刷，用纲砂纸打磨几下，同时清扫换向器的污垢，再重新装好。

　　第二．电机上电，机械运动异常快速(飞车)出现这种伺服整机系统故障，应在检查位置控制单元和速度控制单元的同时，还应检查：①脉冲编码器接线是否错误；②脉冲编码器联轴节是否损坏；③检查测速发电机端子是否接反和励磁信号线是否接错。一般这类现象应由专业的电路板维修技术人员处理，负责可能会造成更严重的后果。

10. 海宝切割系统中文设置

手动选项软件功能介绍：升高割炬 按住该软键或启用“割炬上升”感测输入时，可以升高割炬。如果安装了 Sensor THC CNC 将使用 THC 点动速度选择丅降低割炬 按住该软键或启用“割炬下降”感测输入时，可以降低割炬。如果在切割期间，等离子设置中的“割炬下降”输出功能保持启用状态，那么，按“降低割炬”软键可使割炬持续下降，直到再次按该键为止。如果安装了 Sensor THC CNC 将使用 THC 点动速度选择丅手动偏移 如果切割床配有激光对齐工具，则可以通过“手动偏移”使用激光对齐工具将零件对齐到板料上。除非在屏幕中关闭此项功能，或者是在氧燃气或等离子切割模式下切割零件，否则将会提供此偏移选项。可以选择下列手动偏移： 用户自定义 – 使用所选的 X / Y 轴偏移距离。 等离子激光头

1 - 偏移 10 等离子激光头

2 - 偏移 11 氧燃气激光头 - 偏移 12本设置显示在“手动偏移”屏幕的激光头分组框中。旋转偏摆回零 移动至预定义旋转零点位置。移动旋转轴 移动至指定的旋转轴位置。在按下此键后显示的对话框中输入指定位置。移动倾斜轴 移动至指定的倾斜轴位置。在按下此键后显示的对话框中输入指定位置。调节双边倾斜 允许使用手动点动方向键（↑ 和 ↓）移动主轨电机，校正或重新校准台架倾斜。只有输入密码之后才允许执行此运动。请参阅工作台厂家使用说明，防止损坏机器。设置割炬间距 执行割炬间距例程，割炬间距例程是项需要专门程序代码的高级功能。在此屏幕中可以输入要设置间距的割炬数量和所留的间距。按“设置割炬间距”可生成一个 .txt 文件并将多个割炬沿着横轴移动到间距相等的位置。各轴返回原点在“回零”屏幕中，可将单根轴或所有轴“回零”。另外，至多可为为横轴和纵轴编程设置 12个可选的零点位置。零位功能在切割床上设置了一个已知的实际绝对位置，可用作未来手动“回零”或其他运动指令的参照点。设置零位的一般方法是激活相应轴上安装的零位开关，为其指定一个已知的实际位置。在 CNC 中输入回零指令后，各轴会快速移向零位开关位置，直到激活零位开关。零位开关激活后，运动即会停止，各轴低速反向退离零位开关。禁用零位开关时，CNC 会记录相应位置，作为以后运动指令的绝对参考点。显示界面软键功能说明横轴 按“横轴”软键启动自动回零程序。此操作通常使机器沿横轴运动，具体取决于“设置”中所做的回零参数设置。纵轴 按“纵轴”软键启动自动回零程序。此操作通常使机器沿纵轴运动，具体取决于“设置”中所做的回零参数设置。CBH 按搣 CBH 帷眪软键启动自动寻的过程。此操作通常使机器沿 CBH 轴运动，具体取决于“设置”中所做的回零参数设置。THC 按“THC”软键启动 Sensor THC 自动回零程序。此操作通常使机器沿THC 轴运动，具体取决于“设置”中所做的回零参数设置。倾斜 按“倾斜”软键启动倾斜轴自动回零程序。旋转 按“旋转”软键启动旋转轴自动回零程序。注：如果启用了倾斜轴和旋转轴，将会显示以下窗口，以便访问倾斜轴/旋转轴或其他轴。选择“是”，启动倾斜轴和旋转轴回零功能。如果选择“否”，可以启动其他轴回零功能。所有 按“所有”软键启动自动回零程序。此操作通常使机器沿一条或多条轴运动，具体取决于“设置”中所做的回零参数设置。回到零位 按四个“回到零位”软键之一，可将横轴和纵轴移至相应编辑窗口中设置的预定义位置。“回零位置”是绝对的，需要事先执行自动回零程序海宝数控系统