东莞有世界工厂之称,在面积只有2500平方公里的地区,有五、六家制造加工企业。人力资源优势使加工贸易在这块土地上得到扩展。

但自2014以来,关于东莞制造企业的各种新闻报道一直在进行,东莞工业行业正经历着艰难的转型,2015年12月,一名经济半小时记者来到中国考察制造业。


订单的减少、劳动力成本的增加、东莞工业的寒流

2015年12月6日,一个星期日下午,刘坐着自己开的店门开了个假,在此之前,有大量的农民工休息购物日,但现在的人都很穷。

刘在自己开的店门口发呆,过去是当有大批工人外出购物时,现在的人都很穷。

店老板刘:一天结束前,人山人海,路边摊卖蔬菜,卖什么,馒头什么的,你看什么小生意,所以现在基本上没有人,工作少的人。

谈到过去两年的变化,他在东莞呆了七、八年。他曾经是个工人,开了一个租约,现在用他的积蓄开了这家商店。

两年前,老刘花了13万的转会费。他在工业区入口处开了一家商店。他还建立了台球桌和电视来吸引顾客。

刘:主要在晚上,坐着,看电视,抽烟聊天,玩吧。

但刘的生意不到半年就红了,从2014年初开始,工厂关门了,工人少了,老店铺也很难继续。

在刘晓买典,一些加工工业园区,现在工厂门口张贴的车间;的消息,到处都是。对街的商店行道路两侧也有很多门上玩。

随处可见,几个加工工业园的厂房门后车间为;。

陈艳平,是东莞建立工厂的第一批,铸造行业很好。

东莞市tuopulaisi光电科技有限公司董事长陈艳平:因为它的OEM,门槛很低,只要你有一定的流动资金,然后找到一个特定的源,你可以开始做。

低门槛的产品,没有创新,没有独立的研究和发展,加上劳动力成本逐年增加,而缺乏核心技术的代工厂失去了空间,在市场上生存。在陈艳平看来,这是很正常的事情。

加工企业有过辉煌,以及中国对外贸易的份额一直占据50%以上,成为贸易顺差的最重要的贡献。陈艳平在电视制造业代工企业。员工超过400人。例如,在2013,一个工人的费用在短短的两年内翻了两倍。

陈艳平:我们有一个工人,普通工人,如果他有一线工人,他大约2000美元就可以搞定。今年至少4500。

在一线工人之前,今年大约可以修复2000美元,至少4500美元。

除了劳动力成本的增加,欧洲的经济衰退和美国造成的订单业务的下滑,以及国内电子产品在电商销售平台的价格战都是袭击东莞的铸造业的直接原因,以32英寸的液晶电视为例,电子商务的销售价格,经销商很不同。

陈艳平:2010,当卖出近3000美元。到今天,你可以去淘宝和京东商城看看今天。最便宜的是卖到799元。

陈艳平,谁一直在电视行业工作超过十年,见证了东莞这些年的变化。利润和成本在上涨。在这样的压力下,许多相同的铸造的同事喜欢陈艳平已经切换到其他行业。

这个工厂的老板很担心,但工厂里的工人没有。劳张是一家制鞋厂的工人。现在劳张家住在工厂里分布的70平方米的宿舍里,无论收入和环境,这些年都发生了很大的变化。

经济半小时记者:房间里的空调安装好了吗

东莞市立杰鑫鞋厂员工张子伟:空调安装公司。

整个房间看起来很简单,干净整洁。目前,劳张和他的妻子在鞋厂工作,他们的孩子被他们的家乡带回家。去年,他们发现他们母亲的健康状况不佳。他们还在宿舍里接到了东莞的四条生命。最大的费用是吃和住两元钱。

张子伟:2010比3000,因为我还有两技术过硬,现在每个月可以拿到5000以上。

通常,鞋厂需要几个月的时间来培养一个熟练工人。为了保持工人,浴室和浴室是每个房间的标准。老板赖朝阳安装空调甚至WI-FI提升招聘的诚意。

为了留住工人,浴室,浴室是每个房间的标志,老板还专门安装了空调和无线网络,以提高自己的工作的诚意。

赖朝阳,东莞市立杰鑫鞋厂董事长:为了留住员工来自世界各地,你必须有一个良好的环境,还有你内心所有的学生宿舍必须有一套房,生活配套和卫生,所以他是很方便的,你有办法让他。

东莞的最低工资标准也从1310元提高到1510元。

机械交换自主品牌,代理企业寻求转型升级,良好的价格,低廉的价格,商机和快速崛起的机器人产业。

陈艳平:坏的商业环境之后,我们已经考虑到产品的升级,包括设备的升级,所有的时间。因为我们不升级,我们很难在市场上生存。

12月1日,陈艳平开车到大朗,东莞机器人制造企业。进入展厅,几全自动机械臂的工作效率,按照规定的轨迹。陈艳平看着每台机器仔细。

机械设备售货员:手臂相当于一个人的手,你可以通过这个工具做一些不同的事情。

该厂的推销员回答诸如价格问题、功能和效率的陈艳平,他可以测量车间,和定制的机器人制造机器人需要根据实际情况。听了这话,陈艳平的脸上露出了难以掩饰的喜悦颜色。

在听取关于价格、信息功能、效率和裁缝制作的机器人,陈艳平的脸上露出喜悦,难以掩饰的颜色。

陈艳平:想升级。当我们使用这些设备尽快,我们可以提高我们的竞争力,我们的人力成本将减少。

陈艳平对记者计算帐户。他车间需要300名工人。如果我们使用这种机器人,车间数量可以减少到150个。仅一年,就可以节省900元以上。2016、陈艳平计划投资超过1000万元升级工厂的生产线,提高了自动化水平。但他也认为,这是不够的企业为了升级而升级提高生产的自动化水平。

随着机器人的使用,工人的人数可以减少一半,节省的费用每年可以超过9亿元。

陈艳平,谁经历了2008全球金融危机,觉得一个OEM工厂的无奈。没有办法做传统的OEM。他不满意按照他人的设计设计产品,但有能力为客户设计产品。他已使OEM企业升级版。为此,陈艳平建立了自己的研发团队。首先,他从最简单的电视形态开始。

经过大量的经验,他开始着手设计电视机的硬件和光学元件,从而提高了产品的附加值。

陈艳平:像这样的,你看这个产品是我国第二代,我们指的是内部的硬件结构,包括,包括这些产品后,我们的利润空间,再大,也能够为更多的客户提供服务。

电视配件,陈艳平独立设计可以增加几次当客户选择。现在,他没有做传统的加工产品,是最好的。现在,设计的主要OEM生产占总产量的70%,但如果继续这样的话,陈洋平心里还是没底。

陈艳平:很多品牌都已经很强了。你说我们想做一个新牌子的电视机。事实上,这是非常非常困难的。

目前,国内外电视市场已经处于白热化的竞争,品牌建设需要巨大的资金,而陈艳平不知道,只有邹片建峰,用自己的小企业转型的优势,市场缺口。

电视市场一直竞争激烈,陈艳平用自己的企业寻找市场缝隙小优势转化。

陈艳平:我们把它称为一个特殊的平台上,你看到的正常形态是什么,它的长度和宽度,因为我们通常看到的是不一样的,它的作用是在一些特定的场合,如公交、地铁站或一些特殊的场合做一些节目,做一些通知,这是我们刚刚开发的目前,从市场的反馈,包括一些外国副阶反馈,是好的,效果很好。

陈艳平:这是我们自己研发的,所以如果我们这样说,只要客户需要,他会找到我们,我们没有像以前的OEM喜欢别人,别人想代替你来替代现在如果他刚开了我们的产品,他也会对我们有一定的依赖性。

异型筛网主要出口欧美市场,利润比替代品高近二十倍。

异形屏幕由陈艳平主要出口到欧洲和美国市场。它不仅带来了大量的订单,它所带来的利润比铸造的近二十倍,他也继续扩大国内市场。但与陈艳平相比,在东莞产业转型的道路上也有很多人跑得更快。

广东股份有限公司阴荣造勃朗特智能设备董事长:今年的收入目标增长60%,1-9月份是45%,明年我们的目标是实现3亿的收入,是为了使基本产能释放。

尹蓉造,智能机器人设备的生产和发展,在这个冬天的一个商业机会。生产订单已经排到明年。在工厂的院子里,一排包装机器人手臂准备装货。在生产车间,工人正在加班加点生产调试设备,一片繁忙景象。

尹蓉造:在未来,土地21亩,村委会帮我做,在程序现在,国土局,规划局来了,是要加快程序。

制造和研发智能机器人设备企业迎来商机,市场蓬勃发展。

尹蓉造告诉我们,企业的蓬勃发展的景象是由于制造业的转型升级在东莞。他们中的许多人现在都在提高自动化水平以降低生产成本,以六轴机械手为例,它可以向许多方向移动,像人的手臂一样灵活,基本上可以代替普通制造业中的人工链接。

一种可以在许多方向移动的六轴机械手,如柔性臂。

尹蓉造:在这里,一个关节,三个关节,四个关节,关节,五个关节,六个关节,即六轴,它是一个完整的模仿人手的动作。

事实上,阴荣造的机器人销售的实际销售价格低。随着自主研发和几个核心部件的国产化,六轴机械手的价格仅为六~八万元,是进口设备的一半,目前许多中小企业都渴望转型,但在资本方面却如此羞涩。便宜又便宜的机器人是受欢迎的。

尹蓉造:一个是伺服电机,一个是控制器,和一个减速器,连接到伺服电机,目前,我们是国内生产减速机。然后,我们的伺服电机控制系统是从我们的注射机械手的本地化,扩展和升级它。

自主研发的国产化和几个核心部件的国产化,使六轴机械手的价格高达六至八万元,是进口设备的一半。

东莞市政府也为机床改造升级提供了大量的财政支持和补贴政策。雷慧明,东莞市商务局副巡视员,似乎在机器的替代使得东莞似乎有些沮丧的工人减少。

雷慧明,对东莞、广东省市商务局副调研员:首先,这是人口红利的逐渐下降。许多工厂过去使用先进的技术和设备来代替劳动密集型生产,因此工人正在减少。

截至2015年11月,申报的机器,更换,759个项目的专项资金,总投资62亿2800万元,新的设备25999。该项目实施后,可减少45117的工人,劳动生产率可提高65.25%。从产值来看,东莞的GDP在第一三季度是4563亿8000万元,上涨7.9%,与去年同期相比。东莞的步伐仍然很慢。

项目实施后,可减少45117名工人,提高劳动生产率65.25%。

半小时观察:代理改造,自主品牌是御路。

东莞交通堵塞,全球短缺曾经被用来形容世界工厂;东莞制造业已经是一个盛大的场合,而这轮危机也暴露了铸造企业没有品牌和技术的短板,不仅在东莞,而且在同一个国家。

在劳动力成本等诸多不利因素的叠加下,缺乏海外需求增加,传统的制造业中国的低利润时代是大势所趋,要走出这一困境,铸造企业必须从产业结构和劳动力结构的转型,通过创新来提升企业核心竞争力。

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